剩余電流保護塑料外殼式斷路器
PKG.MO塑料連接器
LEMO的價格,連接器的價格;連接器廠家;連接器的報價瑞士LEMO（雷莫）在高精密的電子和光纖連接器領域一直處于地位，是圓柱形插撥自鎖連接器的發(fā)明者。公司成立于1946年，在全球范圍內有1000多名員工為其位于超過80多個國家的1萬多名客戶提供專業(yè)的高品質連接器及相關的服務。 其高品質的快速插撥、推拉自鎖連接器被廣泛地應用在各種具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境和場合,諸如醫(yī)療設備、工業(yè)控制、檢測和測量設備、AV系統(tǒng)、廣播電視和通訊、核工業(yè)和軍工等領域。根據應用領域的不同，雷莫（LEMO）連接器（connector）分為醫(yī)療連接器（REDEL）、儀器連接器、廣播電視連接器（HDTV（高清電視），3K.93C/3K93C）、航空插頭（航空連接器），核工業(yè)連接器，軍工連接器等。我們可以提供超過55,000種的產品組合，還可以根據客戶的具體需求進行單獨設計。
塑料機械電控系統(tǒng)
WDL直滑式導電塑料電位器
尺寸說明:
供電： 24V 塑料熔體流動速率機;塑膠熔融指數測定機;指數儀供應熔融指數儀,塑膠熔融指數儀,熔體流動速率儀,塑料熔體流動速率機,塑膠熔融指數測定機,指數儀等 產品說明：本機型采用新一代人工智能儀表控溫及雙位時間繼電器輸出控制，儀器恒溫周期短、超調量極小，溫度控制部分采用“燒不壞”可控硅模塊，從而使控溫精度和產品穩(wěn)定性等都能夠得到保障。為了便于用戶使用，此種型號儀器可時控、手動兩種切料方法融為一體（切料間隔和切料的時間可任意設定）。該機型為臺灣機型，產品智能化、自動化程度極高，適用范圍廣、升溫速度快、產品精度高、性能穩(wěn)定，是塑料原料和塑料產品生產企業(yè)以及質檢監(jiān)督檢驗院所和大專院校理想的試驗和教學儀器。 型號: BE-MY-8100/8200 試驗參數： 測量范圍：0.1-400.00g/10min（MFR） 溫度范圍：室溫-400℃ 控溫精度：±0.2℃ 計時精度：1S 負荷：全負荷 切料方式：手動、時控 料筒內徑：9.550mm±0.025mm 料筒長度：160mm 口模：材質為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm內徑：2.095mm±0.005mm 功率：0.45KW 電源：AC220V 、50Hz 儀器尺寸：400mm×500mm×600mm 儀器凈重：60Kg 0.325Kg一個、0.875Kg一個、0.960Kg一個、1.2Kg一個、1.64Kg一個、2.5Kg一個、4.1Kg一個、5Kg兩個
塑料
采用CCS獨創(chuàng)的可彎曲線路板，將LED以非常高的密度排列成傘狀結構，照明區(qū)域的中心可以獲得非常高的光照度。這是CCS照明系列中的“標準型號”，這種結構廣泛的應用在各個領域。
 應用于：＊ 集成電路上印刷字符檢測＊ 電路板上元件的檢測＊ 塑料蓋上污漬的檢測＊ 標簽的檢測 ★ SQR 系列 應用于：＊ 檢測液晶玻璃基板的標記
220DPE080W水處理設備氣動塑料閥UPVC蝶閥 公 塑料成型制品塑料成型制品
裝卸式塑料管道密封連接件
規(guī)格：φ38/46MM；φ33/40MM；φ26/32MM產品用途：主要用于地下長途通信光(電)纜聚乙烯（PE）等半硬塑料管道的密封連接。也可用于化工塑料管路及其它液體、氣體塑料管路的密封連接。 對被接塑料管的管徑要求：本產品是標稱為φ38/46、33/40、26/32MM規(guī)格PE塑料管的配套密封連接。它適用于內外徑誤差±0.1MM的直壁塑料管的密封連接。連接與使用方法：在說明書中詳細說明
高光塑料模具溫度控制/高光成型專用模具控溫高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術高光注塑成型過程 ◆ 射出成型 現(xiàn)實 為了決定射出成型產品的最終外觀質量，制造者和需求者必須要對限度樣本達成一致意見。因為所有人都射出成 型產品的外觀本來就不存在無缺的質量產品的觀點。即 “在射出成型中出現(xiàn)焊接痕weldline, 流痕 Flow mark, 光澤不均勻等缺點是必然的！蹦敲础吧涑龀尚彤a品為什么一定要有外觀的缺點呢？?” 這是由于控制工序的技術還不完 善的緣故。雖然工序的變數很多，但如果有數值控制的方法總會生產出一定的、質量的產品，但是射出成型工序 并非如此。即在射出成型過程中，最重要的幾種因素不能得到控制，其中最有代表性的因素就是不能合適地控制 模具溫度. 因此塑料這種物質從問世以來就存在這樣的問題人們已經束手無策了，人們也接受了相關的質量問題和不可 能解決的現(xiàn)實。 高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術◆ 射出成型中對模具溫度的觀念 雖然到目前為止在射出成型工廠中還不能控制溫度到希望的水平，但人們一直在努力想盡辦法去控制模具溫度。 從 其發(fā)展過程來看，70年代為止，主要使用的是成型溫度較低的范用樹脂，當時的目的是盡可能使模具快速冷卻；到了 80年代，更加重視外觀的ABS樹脂等出現(xiàn)，提高了模具溫度，也使外觀質量得到改善。其后有助于防止ABS的致命缺 點-- stress cracking的相關概念出現(xiàn)，到了90年代，開始有Polycarbonate等高耐熱性 Engineering Platic和 PEEK, Arylate樹脂等液晶樹脂(LCP)出現(xiàn)，將模具溫度加熱到 200℃以上高溫的必要性抬頭，同時在一般外觀產品中也將其 制造成無涂裝無缺點外觀射出成型產品的要求隨著人們對環(huán)境保護的日益關心也被提出。但實際上將模具溫度加熱到 200℃有諸多困難，同時由于熱膨脹會導致模具制動部位發(fā)生問題，更有甚者，會發(fā)生射出成型品粘著在模具上不能被 分離、高溫導致的分模面Parting部位發(fā)生毛刺Burr及收縮等等問題，在實際中并不適用。 ◆ 用超高溫加熱模具進行射出成型會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？ 那么實際上將模具溫度加熱到所需的200℃以上超高溫會出現(xiàn)什么現(xiàn)象? 沒有經歷過的人絕對不可能知道。同時只有 知道了這種現(xiàn)象才能理解從前的射出成型技術模具溫度低而導致的諸多問題。一般來說，人們通常認為模具溫度上升 就會導致強烈收縮，增加表面光澤，但事實上，用超高溫加熱模具后冷卻得到的結果證實上述假設是錯誤的。 ■用超高溫加熱模具在射出成型過程發(fā)生的現(xiàn)象簡述。 1) 成型條件的變化 - 射出成形壓力 減少 220 ºC 時比120ºC減少30-40% 220 ºC 時比40 ºC減少50-60% - Gate部位和End 填充部位之間的射出成形壓力差的減少 約 60%2) 成型產品的變化 - 成型產品的表面密度得到提高. (低溫模具時產品表面由微細氣泡組成.) - 腐飾pattern的岸地凹槽紋路 - 收縮＆#63963;減小 - 凹痕 Sink mark的去除 - 焊接紋weld line/流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark/jetting現(xiàn)象等表面＆#63847;良現(xiàn)象的去除 - 去除表面氣泡的發(fā)生(發(fā)泡時包含Swirl mark和Silver) 高光成型專用模具控溫/高光無熔痕注塑工藝/高光無熔痕注塑/高光蒸氣注塑控制器/高光無夾線注塑技術高光模溫機（速冷速熱） 是利用電熱在15秒之內將樹脂加熱到熔融溫度 (成型溫度)300℃，只加熱模具表面(加熱型心)，之后30秒左右使其冷卻到15℃的超高溫模具溫度控制技術。
◆高光模溫機（速冷速熱）能達到的較好注塑成型條件
高光模溫機（高光工藝）工作順序
模具瞬間加熱/冷卻時效果
性能改進比較
高光模溫機適用范圍1. Paintless Enclosure 無涂層附件 - 焊接紋weld line /流痕 Flow mark/澆口痕 gate mark等去除 - 的無光表面 2. Super Glossy Part with Pure blackness 具有純黑色的超級平滑配件 - 涂層得不到的土色超高光澤表面 3. Dual effect of Quality innovation and Cost Down 質量改善和成本降低的雙重效果 - 生產性提高/重量減少 4. 0.10 mm Extreme then wall injection molding 0.10 mm比薄壁射出成型更薄5. Soild skin structural foam injection molding 固體薄膜結構發(fā)泡射出成型 - 超高光澤表面的發(fā)泡射出成型 - 最大可使重量減少50% 6. Micro structure patterning injection molding 微結構射出成型 7. Optic injection molding product 光射出成型產品 -去除棱鏡LCD 導光板/塑料硬盤 8. Paintless EMI shield injection molding 無涂層EMI屏蔽射出成型 - 含有金屬纖維/碳纖維產品的自由射出成型 9. Upgrading the plastic metalizing and sputtering更的塑料金屬噴敷法和噴鍍法 - 鍍膜粘著強度提高5倍/超微細方式鍍金
高光模溫機使用范例： 1.音頻裝飾窗
- 成型品外觀質量不良 如示例(蒸著時不良率高) (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) - Gate 位置, 個數, 選定種類的制約性 - NC 加工費 負擔
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良改善 - Gate 選定的容易性 蒸著密著性提高
2. 17"電腦顯示器導光板 17 “ PC Monitor用去除棱鏡導光板 (Micro pattern 岸地凹槽)
2“手機用去除棱鏡導光板 (230 nm Hologram 岸地凹槽紋樣) -不可能生產 2 Cavity 以上 (成型品 未成型) - 現(xiàn)在日本大量生產1 Cavity
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善 - 4 Cavity 成型 可能 納米全息模式 岸地凹槽紋路 提高
4. 汽車外裝材料（帶狀處理） (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) - Gate 位置, 個數, 種類 選定的制約性 - 難于發(fā)現(xiàn)光澤 - 鍍金密著性不良 (鍍金時焊接紋weld line部位發(fā)生鍍金脫落現(xiàn)象)
使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善 - 自由選定Gate，尺寸穩(wěn)定性 鍍金密著性提高
一般射出成型 問題 - 成型品外觀質量 不良 (焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 澆口痕 gate mark, G/F 表面現(xiàn)象) - Gate 位置選定的制約性 -難于發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善 - Gate 選定的容易性 發(fā)現(xiàn)無光腐蝕Pattern
6. 汽車外裝材料
- 成型品外觀質量 不良 (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) - Gate 位置, 個數, 種類 選定的制約性 (Gate部位過強壓力導致模具發(fā)生Crack) - 后處理工序 (Spray ) 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善 - FAN Gate 選定(2EA), “HYUNDAI” Mark 部分Crack 去除 / 尺寸穩(wěn)定性 提高 模具耐久性 提高
7. PDA 前蓋
- Gas 偏析現(xiàn)象 (難燃PC/ABS) - 整個表面 發(fā)生焊接紋weld line，后加工時外觀質量 不良(40 – 60%) - Gate 位置, 個數, 種類 選定的制約性 - 難于發(fā)現(xiàn)光澤 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量極大化(焊接紋weld line, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark 去除) - 發(fā)現(xiàn)外觀高光澤 為Multi gate，射出壓力減少及 Gate balance，尺寸穩(wěn)定性 提高
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- 成型品外觀質量 不良 (焊接紋weld line, 噴出Jetting, 凹痕 Sink mark, 流痕 Flow mark, 澆口痕 gate mark, etc.) → 后處理工序時不良率高, 涂裝處理 - Gate 位置, 個數, 種類 選定的制約性 使用高光模溫機效果 - 成型品外觀質量不良 改善 - Gate 選定的容易性(Pin Gate 2EA) - 無涂裝，節(jié)約成本 - 尺寸 穩(wěn)定性 - 高光澤表面
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稱通徑
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方案名稱：塑料成型制品檢測
高光模溫機達到的效果
溫度&周期 時間剖面
數據比較分析
一般射出成型問題
3. 2"LCD導光板
一般射出成型問題 - NANO HOLOGRAM PATTERN 岸地凹槽 不良
一般射出成型 問題 - 成型品外觀質量不良 如示例
5. 汽車內裝材料（按鈕）
一般射出成型 問題
一般射出成型時預見的問題
一般射出成型問題