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振動臺又稱振動激勵器或振動發(fā)生器。它是一種利用電動、電液壓、壓電或其他原理獲得機械振動的裝置。其原理是將激勵信號輸入一個置于磁場中的線圈，來驅(qū)動和線圈相聯(lián)的工作臺。 

臺面尺寸：1米　0.8米 0.5米

電機功率：1.5千瓦　380V

（同時供應(yīng)各種規(guī)格的砼磁力振動臺）

1、 振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、 振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、 振動臺布振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負(fù)荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全 

1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。

2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡。

3、振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線。

4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。

5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。工作原理安裝要求混凝土試驗用振動臺詳細(xì)使用說明：- 1 -  混凝土試驗用振動臺       振動臺是混凝土試驗必備的設(shè)備?！镀胀ɑ炷亮W(xué)性能試驗 方法標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ/T50081-2002）中規(guī)定：“根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振動振實”?；炷令A(yù)制構(gòu)件廠和水工（公路）混凝土工程、大量采用的混凝土坍落度都在70mm之內(nèi)，因此研究制訂混凝土試驗用振動臺標(biāo)準(zhǔn)是必要的。  在振動脈沖力作用下，混凝土拌合物顆粒之間的摩擦力和粘結(jié)力急劇減小，粗骨料在重力作用下相互滑動，其空隙被水泥砂漿填充，夾雜在拌合物中的空氣形成氣泡被排除。混凝土中如有空隙存在，對強度影響很大，如空隙占5％時，強度降低高達(dá)30％。由此可見振動密實的重要性。  關(guān)于混凝土振動密實理論，目前有許多不同假設(shè)，如振動速度假設(shè)（AW）、振動加速度假設(shè)（AW2）和振動能量假設(shè)（A2W3）等。不管哪種假設(shè)，振幅和頻率的組合影響都是至關(guān)重要的。振動形式和性能對振動密實效果也有顯著影響，在混凝土試驗室，采用定向垂直振動成型有利于混凝土的密實。此外，振動波形和振幅的均勻度也有明顯影響，為保證成型條件的一致性，應(yīng)采用簡諧振動（即振動曲線為正弦波或余弦波），盡量保證臺面振幅的均勻度。   現(xiàn)將此次標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容簡介如下： （一）產(chǎn)品分類、規(guī)格、型號  按振動臺臺面尺寸大小分為：  a. 300mm×600mm振動臺；   - 2 -   b. 600mm×800mm振動臺； c. 1000mm×1000mm振動臺。  振動臺按臺面尺寸分為大中小三種。小型主要考慮作為現(xiàn)場制作試件之用，中型作為一般試驗室成型試件用、大型適宜有特殊要求的試驗室使用。  按試模固定方式有機械固定和電磁鐵固定兩種方式。取消了原標(biāo)準(zhǔn)中按振動臺激振型式的分類方法，僅保留懸掛式單軸振動臺。這是由于：  （1）懸掛式單軸振動臺，應(yīng)用較多。由于采用彈簧支撐、臺面振動波形基本呈正弦波、比較規(guī)矩。因而保留。  （2）雙軸式振動臺，采用普通橡膠支撐，臺面次波多、振動波形不規(guī)整，而且市場上這種產(chǎn)品很少，因而這次修訂中取消。  懸掛式振動臺是定向垂直振動。對這種振動臺的測試結(jié)果表明：。懸掛式振動臺，采用彈簧支撐，振動波形呈正弦波。其臺面各點振幅分布較均勻，最小振幅為0.48mm，最大振幅為0.52mm，平均振幅為0.5mm，臺面振幅的不均勻度僅為9％。懸掛式振動臺的振動波形和臺面振幅的均勻性，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 （二）振動參數(shù)   標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定振動臺的參數(shù)：  振動頻率：50±2Hz；  臺面中心點空載振幅：0.5±0.02mm； 臺面中心點負(fù)載振幅：0.35±0.02mm；   - 3 -  臺面振幅不均勻度：≤10%。  國標(biāo)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》(GBJ81—85)經(jīng)過修訂后（GB/T50081-2002）不再對振動臺作任何規(guī)定，指出：“振動臺應(yīng)符合《混凝土試驗用振動臺》（JG/T3020）中技術(shù)要求的規(guī)定”。 按照本次修訂稿要求，臺面中心點振幅0.5±0.02mm，且臺面振幅均勻度不大于10%（原標(biāo)準(zhǔn)為15％），這樣振幅變化如表1所示。  表1  均勻度與臺面振幅變化范圍 序號  臺面振幅均勻度15% （原標(biāo)準(zhǔn)要求）  臺面振幅均勻度10%  （修訂稿）  臺面中心 點  最大點 最小點  臺面中 心點 最大點 最小點  1 2 3  0.48 0.50 0.52  0.55 0.57 0.60  0.41 0.42 0.44  0.48 0.50 0.52  0.53 0.55 0.57  0.43 0.45 0.47  臺面振幅均勻性，主要取決于臺面剛度和臺面支撐狀況等因素。懸掛式振動臺臺面振幅均勻度一般均小于10%。滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的振動臺，臺面振幅變化范圍在0.41～0.60mm之間。當(dāng)臺面振幅的均勻度提高時試件振動密實的均勻性隨之增加。因而混凝土強度試驗誤差將會減少。  （三）啟振、工作與停機時的狀態(tài)   振動臺的啟振和停機的余振，對混凝土試件的密實性會產(chǎn)生一定的影響。因此，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定空載啟振時間不大于2s，停機后余振  - 4 -  時間不大于5s，也是必要的。     此外，振動臺還應(yīng)在啟動、工作、停機時均應(yīng)平穩(wěn)、正常、無異常聲響。  （四）試模的固定   國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1920-3:2004、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM C192/ C192M-07，都要求試模與振動臺牢固固定，這是因為如果試模與振動臺無牢固可靠的固定裝臵，試模在振動臺上將會出現(xiàn)自由跳動，半干硬性和干硬性混凝土將無法成型。另外，如果試模不能與振動臺同步振動，規(guī)定振動臺的頻率和振幅也就失去實用意義。   直接接觸機械振動，對人體健康是有害的。據(jù)研究資料表明，在振動頻率為3000次/分時，振幅為0.03mm，人體有不舒服感覺，當(dāng)振幅為0.05mm時，人體就有痛苦的感覺。當(dāng)振幅達(dá)到0.3mm以上時，就超過人體可忍受的界限。振動臺振動頻率為3000次/ 分，振幅為0.5 mm，這已原因遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上述試驗值。因此，要求試驗人員將試模按壓在振動臺上成型試件，從勞動安全保護角度來看，是非常不合理的。   實際情況是，現(xiàn)在許多試驗室在試件成型時試模放在振動臺上任其自由跳動，試驗人員也不愿意用雙手緊緊按壓試模，但是我們現(xiàn)在不能要求，也不應(yīng)該要求從事混凝土試驗人員再去經(jīng)受人體無法忍受的痛苦而工作，應(yīng)該從設(shè)備上加以解決，這是走向文明的標(biāo)志。  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用電磁鐵或機械裝臵固定試模，現(xiàn)今在技術(shù)上是可行的，而其主要的意義還是從勞動安全保證著想，這標(biāo)志技術(shù)一大進(jìn) - 5 -  步。  （五）關(guān)于噪聲的規(guī)定  本次修訂稿要求振動臺在空載條件下，噪聲聲壓級不應(yīng)大于75dB（A）。在滿負(fù)荷條件下，噪聲聲壓級不應(yīng)大于80dB（A）。  噪聲污染環(huán)境，是一種公害。實驗證明，當(dāng)噪音＞85dB時，對人體健康是有害的，其危害表現(xiàn)在損害聽覺、短時間在噪聲環(huán)境下引起聽覺疲勞，可產(chǎn)生暫時性聽力減退，暴露時間長可引起永久性耳聾。噪聲還能引發(fā)多種疾病，如消化不良、食欲不振、惡心嘔吐、心跳加快、血壓升高等等。噪聲影響言語交談與思考，影響睡眠及降低工作效率等。因而，對噪聲應(yīng)加快控制。  衛(wèi)生部、國家勞動總局規(guī)定工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和工作場所的工作地點的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）。因而，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定振動臺的噪聲以此為依據(jù)。  對幾種振動臺實測的結(jié)果表明，制造精良的振動臺，噪聲約為74～76dB（A），而制造和裝配不良的振動臺，噪聲高達(dá)90dB（A）。對于一般生產(chǎn)廠家，只要設(shè)計合理，制造和裝配質(zhì)量加以注意，將噪聲控制在85dB（A）一下是完全可能的。但是，由于不少鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體廠家無質(zhì)量保證系統(tǒng)，據(jù)調(diào)查結(jié)果反應(yīng)振動臺噪聲太大的意見很多。若振動臺噪聲很大，這同時表明其振動臺技術(shù)性能較差。  除噪聲之外，影響安全的其它因素，如機械事故和電氣安全技術(shù)，本標(biāo)準(zhǔn)都作了相應(yīng)的規(guī)定廣大的網(wǎng)友同志你們的選擇是正確的： 非常感謝您關(guān)注獻(xiàn)縣中久試驗儀器廠產(chǎn)品，

本廠承諾：

產(chǎn)品：                                                                          本廠承諾所有的系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按照國標(biāo)、部標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并承諾所提供的產(chǎn)品是全新的未曾使用過的，從原材料進(jìn)廠到設(shè)備出廠都經(jīng)過嚴(yán)格的和完善的檢驗。售后服務(wù)：產(chǎn)品售后服務(wù)工作由本廠售后服務(wù)部與全國的授權(quán)代理商和經(jīng)銷商共同完成。響應(yīng)時間：接到用戶報修電話通知后。省內(nèi)客戶：48小時內(nèi)可到達(dá)現(xiàn)場并開始維修。省外客戶：72小時內(nèi)可到達(dá)現(xiàn)場并開始維修。維修人員到達(dá)后48小時之內(nèi)無法在現(xiàn)場得到完善維修解決，立即更換同樣的新設(shè)備。 質(zhì)保期間： 質(zhì)保期內(nèi)，本廠免費對設(shè)備及配件進(jìn)行維修； 質(zhì)保期過后服務(wù)內(nèi)容： 質(zhì)保期滿后，對用戶實行有償服務(wù)，所需易損件及零配件以成本價供應(yīng)。 售后服務(wù)人員每年對用戶進(jìn)行定期回訪，并作使用情況紀(jì)錄。