TE-3型水中氚自動電解濃集裝置
【產(chǎn)品簡介】TE-3型水中氚自動電解濃集裝置,完整的2套環(huán)境水自動電解系統(tǒng)?梢酝瑫r處理2個樣品。電解速度快,濃集倍數(shù)高。完成環(huán)境水中氚的濃集。
【技術(shù)指標】
●初始體積:可調(diào)整,一般在250 ml,最小50ml
●最終體積:可以調(diào)節(jié),一般≤28mL(包括死體積)
●探測下限:≤所用低本底液閃計數(shù)器探測下限的1/2~1/20
●電解時間:≤ 24h(對10倍濃集系數(shù))
●冷阱控制溫度:壓縮機制冷,溫度穩(wěn)定在0℃~5℃
【特點】
●采用進口高分子材料和高效催化劑技術(shù)對純水直接電解濃集樣品,配合專業(yè)壓縮機制冷技術(shù)和非接觸自動液位計的自動控制,將原先麻煩費時的電解濃集制樣過程簡化為儀器自動控制,大大縮短了電解周期,簡化了樣品的操作處理,該裝置配用高靈敏度低本底液閃譜儀,很容易測出低于0.1Bq/L的環(huán)境樣品中氚的水平。
●制冷方式為壓縮機制冷。
●電解過程中的參數(shù)可調(diào)整,這樣可使用戶在訂貨時,有特殊要求,可依要求調(diào)整,兼顧樣品的處理時間和液閃分析的對濃集倍數(shù)的要求。
【用途】適用于環(huán)境保護、水文、地質(zhì)研究中大量環(huán)境、地下水、海水低水平氚水樣的電解濃集。
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液壓萬能試驗機緊固件,金屬拉伸試驗機彎曲強度試驗機,全自動檢測儀器集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置進口油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器,實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
液壓萬能試驗機緊固件,金屬拉伸試驗機彎曲強度試驗機,全自動檢測儀器本試驗機根據(jù)國家GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》設(shè)計與制造 符合GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 采用液壓傳感器間接測力,橫穿移動橫梁的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)來調(diào)整試驗空間,調(diào)整試驗空間時不需要絲杠旋轉(zhuǎn),使傳動系統(tǒng)與定位系統(tǒng)徹底分離,保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。獨特的絲杠間隙消除機構(gòu),保證了試驗加載的連續(xù)性,電子引申計測試拉伸變形,計算機處理運算數(shù)據(jù),具備試驗數(shù)據(jù)屏顯和存貯、曲線繪制和分析、打印結(jié)果等功能。
二、性能特點 :
三、1、 液壓萬能試驗機緊固件,金屬拉伸試驗機彎曲強度試驗機,全自動檢測儀器主機:配置油缸下置式主機機架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,運輸、安裝方便, 性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗操作方便;
2、 測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、 測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
3、 主要優(yōu)點標準電液伺服油源:
a、 為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制 造,專門為電液伺服萬能試驗機配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、 采用獨有技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng) 恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進行PID開環(huán)控制;
d、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系 統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;
4、電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的 有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
b、電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
5、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):
a) 系統(tǒng)以PC計算機為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的開環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
6、試驗機專用PC卡板式伺服放大器:
1)、 為可插拔式PC卡板,應(yīng)用先進的計算機總 線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計,有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
2)、 該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng), 可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
3)、 采用計算機總線技術(shù),直接插入計算機擴展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等 均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的最新產(chǎn)品單元;
4)、 增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
5)、 傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實 現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù);
6)、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系 的特性;
7)、多功能試驗軟件包:
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